История строительства из керамики

История строительства из керамики

Керамические блоки и кирпичи - это традиция.
Первые обожженные кирпичи появились в Месопотамии 4000 лет
до Р.Х.

2000 лет до Р. Х. из обожженной глины построили Вавилонскую башню.

С каждым годом материал и технология строительства из него совершенствовались, а надёжность этого материала проверялась веками и тысячелетиями.

Керамические блоки KAIMAN® и KERAKAM - лучшая версия легендарного стройматериала.


История производства керамических блоков
1858 год - прорыв в механизации производства кирпича
Была разработана и запущена первая запатентованная кольцевая печь архитектора Фридриха Гофмана.

Эта легендарная печь работает в цехе №6 завода «СККМ».

1961 год - изобретение способа производства поризованных блоков
1961 Шведский инженер Свен Гоффа изобрел способ производства поризованных блоков.

С 1968 на многих кирпичных заводах Германии использовался данный запатентованный метод.
1984 год - изобретение пазо-гребнего стыка
Такая система стыка блоков даёт значительную экономию кладочного раствора, экономию времени при кладке,
отсутствие мостика холода, гарантию точности при кладке блоков даже неопытными каменщиками.
2005 год - начало производства керамических блоков на заводе «СККМ»
Производство блока KERAKAM компанией «СККМ» в Самаре по немецким технологиям на обновлённой производственной линии. KERAKAM - полностью соответствует своим европейским аналогам по характеристикам и свойствам.
2017 год - начало производства керамических блоков KAIMAN®
Самый современный на данный момент материал, с запатентованной системой стыков и теплопроводностью 0,084 Вт/м·ºC. При этом класс прочности блока соответствует
M75-М100.
1858 год - прорыв в механизации производства кирпича
Была разработана и запущена первая запатентованная кольцевая печь архитектора Фридриха Гофмана.

Эта легендарная печь работает в цехе №6 завода «СККМ».

1961 год - изобретение способа производства поризованных блоков
1961 Шведский инженер Свен Гоффа изобрел способ производства поризованных блоков.

С 1968 на многих кирпичных заводах Германии использовался данный запатентованный метод.
1984 год - изобретение пазо-гребнего стыка
Такая система стыка блоков даёт значительную экономию кладочного раствора, экономию времени при кладке,
отсутствие мостика холода, гарантию точности при кладке блоков даже неопытными каменщиками.
2005 год - начало производства керамических блоков на заводе «СККМ»
Производство блока KERAKAM компанией «СККМ» в Самаре по немецким технологиям на обновлённой производственной линии. KERAKAM - полностью соответствует своим европейским аналогам по характеристикам и свойствам.
2017 год - начало производства керамических блоков KAIMAN®
Самый современный на данный момент материал, с запатентованной системой стыков и теплопроводностью 0,084 Вт/м·ºC. При этом класс прочности блока соответствует
M75-М100.
Преимущества керамических блоков
  • Экологичность и простота
    Глина, вода и опилки, которые сгорают в процессе обжига для образования пор в блоке.
    Это всё.

    Никакой химии, доломита, алюминиевой пудры, которая распадается при контакте с известью... или не распадается. Никакого лишнего маркетинга.

    Из глины изготавливают посуду и кувшины для воды десятки веков. Это благородный
    и на 100% экологичный материал.
  • Действительно прошли проверку временем
    Некоторые здания Древнего Рима, которые были построены из обожженных кирпичей стоят до сих пор.

    Без преувеличения, сложно представить более надёжный стеновой материал, чем керамические блоки.
  • Высокая прочность и низкая теплопроводность
    В соответствии с ГОСТ, в домах из керамических блоков не обязательно применение монолитного пояса.

    Марка прочности от 75 до 125 позволяет опирать плиты перекрытия прямо на блок.

    При этом теплопроводность блоков (до 0,082 Вт/м·ºC) и запатентованные стыки, позволяют строить дома вообще без утеплителя с запасом по теплопроводности.
  • Материал не впитывает влагу
    и у него отсутствует усадка
    Керамические блоки проходят обжиг в печи с температурой 1000ºC. Выходят с 0% влажностью. У материала фактически отсутствует усадка и не нужно ждать до начала отделки 1,5 года, пока материал отдаст всю влагу, как в случае с газобетоном, например.
  • Не нужны специально-обученные специалисты
    Качественную кладку керамических блоков может выполнить обычный каменщик.

    Небольшой вес керамических блоков позволяет работать продуктивно большее количество времени и быстро возводить стены постройки.
  • Вся Европа строит дома из тёплой керамики
    На самом деле заводов по производству керамических блоков в Европе гораздо больше, чем заводов по производству газобетона, например. Керамические блоки высоко ценятся и дорого стоят в Европе, а газобетон, напротив, считается
    эконом-материалом и не столь популярен.
Мифы о керамических блоках
НФ – Нормальный формат
Это размер стандартного кирпича - 625мм*120*65мм. (0,00195 = 1нф). Все блоки и керамические кирпичи принято измерять факторами НФ. Например Кайман 38 имеет 10,7 НФ. А одинарный керамический кирпич имеет 1 НФ.


Оставьте заявку прямо сейчас
Или позвоните по телефону 8 (962) 608-63-63
Заполняя форму, вы принимаете политику конфиденциальности.